金属液新型过滤技术

2017-03-03 22:03:53 来源: 点击:


王 军  赵远明  李 顺 刘党库 赵国庆

摘要:在本文中,主要介绍圣泉过滤金属液的三类新型专利产品,滤得金-集成过滤浇口杯、金滤来-集成过滤节、全滤得-集成过滤宝的特点及使用范围。该集成过滤系统使用简单、性能可靠、成本低廉,能大幅降低铸件的夹杂缺陷,是提高铸件品质的有效途径。
关键词:集成、锆质过滤器  硅溶胶壳
随着航空航天、核工业、国防尖端技术、汽车工业以及化工工业等领域的不断发展,工件使用条件越来越苛刻,对铸件内外在品质的要求越来越高,铸造缺陷容忍度下降,甚至为零。为了提高产品的内外在品质,新材料、新工艺不断涌现,近年来过滤技术得到了迅猛发展,过滤技术能有效降低铸件的气孔和夹杂类缺陷,显著提高铸件的力学性能。然而,在铸钢件和大型铸铁件的应用上受到了制约,小型铸钢件过滤成本高昂,大型铸件过滤操作复杂且安全性差,极大地限制了过滤技术的推广。
为了解决过滤器在铸钢和大型铸件上的应用难题,圣泉公司将过滤技术与硅溶胶制壳技术相结合,将过滤器和硅溶胶壳体集成为一体,制作成各种新型过滤产品。
1. 三种新型过滤系统特点、适用范围及使用方法
几种新型过滤产品的制作方法基本相同,将锆质过滤器预制在蜡模中,随蜡模一起经挂浆→ 挂砂→干燥→脱蜡→焙烧等工序得到含过滤器的硅溶胶壳,即新型集成过滤系统。各集成过滤系统特点和使用方法各不相同,分别介绍如下。
1.1“滤得金”集成过滤杯如图1

图1. “滤得金”集成过滤杯
“滤得金”集成过滤杯使用方便,适于各种精铸件,中小砂铸件、消失模铸件等,耐火温度可达1700℃,可以净化300kg以下的钢水。
1.1.1“滤得金”集成过滤杯的特点                  
1)过滤效果好  
由于集成过滤杯内的过滤器可放在浇口杯侧面,浇注时钢水不直接冲击过滤器,不但可增加过滤器的过流量,而且可充分发挥过滤器的过滤、整流、吸附、滤饼功能,减少已过滤的夹杂被推移出去的风险,提高过滤器的净化效果。               
2)使用简便、位置灵活 
    可以固定在炉嘴、包嘴或放置在砂型/壳型上,也可在多个型壳之间连续移动使用。
3)使用成本低  
    可连续多次浇注,使用成本是成倍下降。
4)安全可靠   
    集成过滤杯经高温焙烧,浇注时不会炸裂变形、避免钢水吸气;过滤器四周定位可靠,不易破碎,可过滤更多的金属液。
1.1.2使用方法
1)使用前高温烘干,可通过托架安装于炉嘴或浇包嘴处,也可放置在砂型/壳型上。
2)多次浇注时,间隔时间尽量短,可控制在7秒之内,以防止过滤器内金属液凝固堵塞,可根据过滤效果和能力确定连续浇注型壳的数量。
1.2金滤来-集成过滤节
    “金滤来”集成过滤节是把锆质过滤器预先埋于硅溶胶过滤节内,形成一个一体的过滤节,如图2、图3.

图2. “金滤来”集成过滤节图            图3.过滤器的常见连接方法
“金滤来”J150过滤节适用于500kg以上的各种铸钢件以及1吨以上的大型铸铁件,其耐火温度最高为1700℃,单个过滤节最大可过滤800kg钢水。
1.2.1“金滤来”集成过滤节的特点                  
1)过滤效果好
由于集成过滤节内的过滤器水平放置,浇注时钢水不直接冲击过滤器,在过滤器上面有足够的空间让渣上浮集渣,防止渣堵塞过滤器,过滤器的三维结构有利于过滤、吸附夹杂,还能对金属液进行整流,防止二次氧化渣的产生。
2)操作简便、灵活 
过滤节放置位置可根据砂箱内空间而定,不需要在分型面占用型板空间,只需与陶瓷管连接埋于型砂中,避免用力紧实碰撞,如图3
案例:动臂坐梁 低合金钢,铸件重860kg,浇注重量1350kg,使用两个过滤节,浇注温度1580℃,浇注时间50s.  图4、图5

图4                                     图5.过滤节解剖图
 
3)安全可靠   
过滤节采用耐高温材料制作,防止污染金属液;经高温焙烧,浇注时不会炸裂变形。
1.2.2 使用方法
1)使用时可与陶瓷管连接,放置位置灵活;
2)根据浇注重量来确定过滤节的个数。
1.3“全滤得”集成过滤系统
    把多片过滤器预埋于硅溶胶壳内,形成一个集成过滤节,如图4,适用于中大型铸钢件及大型铸铁件。

图4.“全滤得”集成过滤系统
 
1.3.1过滤能力
不同型号的集成过滤包的过滤能力如表1所示。
表1.不同型号的集成过滤包过流量参考
型号
碳钢
合金钢
球铁
Q75*6
800kg
900kg
1500kg
Q100*6
1500kg
1600kg
3000kg


1.3.2使用方法
放在砂箱空间较大的地方,进出口与相应陶瓷管连接,造型时用砂把外部空间填充,避免硬物碰撞。
2. 经济效益分析
采用集成过滤系统后,假定铸件夹杂废品率下降2个点,焊补率下降80%,每吨铸件过滤节成本500元,每吨铸件价格15000元计算:
按1吨铸件计算:
夹杂废品率降低2个百分点:1.0×15000×0.02=300元;
焊补费用:原料、工时费用、每吨铸件至少需要300元;
由此可明显看出:采用过滤器后,生产1吨铸件可节约费用100元。
集成过滤器的使用显著降低了夹杂废品率,减少铸钢件焊补率,有明显的经济效益。
3. 结束语
“滤得金”、“金滤来”、“全滤得”集成过滤系统是圣泉研发的新型专利过滤产品,具有结构简单、使用方便、过滤效果好、可靠性高以及使用成本低等特点,适合于精密铸造、砂铸铸钢、消失模铸钢、大型铸铁件等领域,对降低铸件废品率、提高铸件品质、降低生产成本有重要意义。

作者简介:赵远明(1969---),男,高级工程师,主要从事铸造材料应用研究。


 

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