“惠和”杯优秀论文二等奖-浅论新形势下精密铸造企业的社

摘要：十八大后新一届政府更加强调科学发展观，加快转变经济发展方式的发展战略，在此新形势下，精密铸造企业如何继续保持近15年来的快速增长成为每个从业人员必须要回答的课题，本文通过对企业所担负的社会责任以及企业社会责任意识的发展的论述，并结合本企业履行社会责任的现状来说明企业履行社会责任与可持续发展的关系。
关键词：科学发展观，经济发展方式，社会责任，可持续发展

一、 企业应履行哪些社会责任：

1、 企业对政府的责任。
企业在其经营活动中必须遵守国家的法律、法规，合法经营、照章纳税,解决就业，并接受政府的监督和审查。

2、 企业对股东的责任。
企业作为一个经济体，追求利润最大化，给股东以最丰厚的投资回报是天经地义地，同时企业也有责任定期向股东提供真实、可靠的经营信息,让股东了解企业发展的状况和未来发展走向。

3、 企业对顾客的责任。
企业对顾客的责任是企业实现利润的最大化的最直接的途径，这就要求企业以最优质的产品质量，最适宜的价格，最及时的交付和最佳的服务来满足顾客的需求，履行对顾客的承诺,诚实守信。

4、 企业对员工的责任。
虽然SA8000具有发达国家对发展中国家贸易保护和贸易壁垒的特征，在其最初引入中国时遭到了几乎所有企业家的诟病，但无论如何都不能否认企业贯彻SA8000标准及体系认证是企业履行对员工社会责任最直接的体现。其内容包括以下几个方面的内容：童工、强迫性劳工、职业健康与安全、组织工会的自由与集体谈判的权利、歧视、惩戒性措施、工作时间、工资、管理体系等。

5、 企业对资源、环境及可持续发展的责任。
这个责任可以从本行业的就可以得出结论，精密铸造企业的发展，使得锆砂、锆粉资源越来越少，价格越来越高，而这种资源在现阶段又不能再生，逼迫各位同行想方设法寻找替代产品，结果，刚玉砂闪亮登场，但总有一天，我们还会面临刚玉砂枯竭的现实；同样，精密铸造工艺中的酸洗工艺所产生的含有重金属铬、镍的废水的无组织排放，对环境的污染我们心知肚明。虽然这些问题超出了我们任何一个企业的管辖和能力范围,但是作为一个负责任的和有远大抱负的企业,又必须承担起可持续发展的这个重任,从而利用这个历史性转型的机遇，实现自身的发展。

6、 企业对社区的责任。
企业作为所在社区的一部分,与所在社区建立和谐融洽的相互关系是企业的一项重要社会责任。企业为社区提供就业机会,为社区的公益事业提供慈善捐助等等都是企业履行对社区责任的体现。

二、 企业履行社会责任的不同阶段

第一阶段：不自觉地部分承担：
企业自从其成立即开始承担起相应的社会责任，如上述的6个社会责任基本上都有相应地承担，但这些部分社会责任的担当，并不是企业自觉地行为，而是企业所具有的性质决定的。这个阶段的企业，由于刚刚起步，不被社会所关注，其所应该承担的社会责任与企业发展产生矛盾时，基本上以企业发展起主导作用，企业的发展速度和企业所承担的社会责任的关系不是特别的紧密，但仍然起到部分作用。尤其是对股东的社会责任体现的相对充分一些。

第二阶段：被动地有选择地履行：
随着企业的发展，客户群体规模的扩大，客户结构的多样化，尤其是市场的国际化，大概到上世纪末和本世纪初，社会责任的问题被发达国家的客户逐步地引入企业内部，企业为了获得客户的订单，不得不被动地始接受国外客户实施的社会责任方面的工厂审核，这样的审核不仅仅针对客户的产品和实现其产品的生产过程，还包括企业的职业健康和安全，企业对环境的影响等等，正是在这样的客户要求下，ISO9000，OHSAS18000，ISO14001管理体系被客户经常性地提及并要求进行第三方的认证和审核，更有世界500强的跨国企业要求根本不考虑中国企业的能力和我国的国情，要求企业进行SA8000管理体系的第三方认证和审核，并作为企业能否成为其合格供方的条件。在这样的情形下，企业为了获得客户的订单，被动地根据企业的实际状况有选择地满足顾客的要求，于是，ISO9000或TS16949质量管理体系的认证在企业内轰轰烈烈地展开，而OHASA18000和ISO14001管理体系很多企业都没有认真地开展认证和审核，而类似SA8000管理体系的认证和审核，企业根本就没有考虑过。为什么这样呢？因为，ISO9000或TS16949是针对产品质量控制的质量管理体系，体现的是企业对客户的社会责任，客户最关心的是其产品的质量、价格、及时交付率和服务，企业如果能完全满足客户对产品的要求，基本上就赢得了客户的信任，至于其他关于企业对员工社会责任的OHSAS18000，企业对环境社会责任的ISO14001以及社会责任范围更加广泛的SA8000的认证和审核，对于我们精密铸造这个劳动力密集，污染严重，整个生产工序中还存在酸洗和钝化，甚至是碱爆工艺的行业，如果完全按照客户的要求来履行各个方面的社会责任，首先企业没有相应地资金能力，其次也没有相应地技术能力，最后，即使企业有能力满足客户在这方面的要求，企业对客户的社会责任就会得到消弱，所生产产品的成本大幅度增加，也就失去了竞争能力而无法生存。正是企业和客户都充分认识到了这一点，并在彼此合作的过程中达成共识，因此，客户在具体的工厂审核过程中，对产品和生产过程的审核相对严格认真，对其他方面的审核，主要以建议的方式和根据企业的能力逐步改进的方式进行，并在下次复审过程中予以证实。

2000年泰州金鼎精密铸造有限公司通过了ISO9000质量管理体系的认证；2003年成立了泰州鑫宇精密铸造有限公司，主要生产汽车零件，在客户的现场审核过程中，不断提出各种要求：比如：TS16949，工作时间，童工，精益生产，SA8000等等，于是公司于2005年通过了TS16949质量管理体系的认证，履行了企业对客户的社会责任，系统地管理产品的生产过程，满足客户对产品质量和服务的要求，并通过客户和认证公司的常年的监督审核，持续改进并提升质量管理体系的有效性，以优质的产品质量和服务赢得客户的信任，公司业务不断扩大，社会影响力日益增强，企业效益逐年增长。

除以上所履行的对客户，对股东的社会责任外，公司年年被评为当地的依法纳税先进单位，大量以前在外地打工的当地人慕名进入企业从事工作（对政府的社会责任），职工收入每年以10%的比例增长，吸收有残疾人加入企业（对员工的社会责任），为企业附近白米村捐款修建村级道路路2条，常年资助贫困学生（对社区的社会责任）。

第三阶段：主动地有选择地承担：
从本世纪初到2006年，企业社会责任开始在中国得到广泛地关注。中国的学术机构、非政府组织以及在华国际组织开始将企业社会责任进行系统地介绍和广泛地研究、讨论。政府部门也开始关注企业社会责任的建设工作。《中华人民共和国公司法》自2006年1月1日起开始施行，其中第五条规定：“公司从事经营活动，必须遵守法律法规，遵守社会公德、商业道德，诚实守信，接受政府和社会公众的监督，承担社会责任”。首次以法律的形式对企业的社会责任予以了表述，这也就意味着，企业承担社会责任的问题上升到法律的层面，由以前通过道德和价值观念要求的自发的社会责任转变为由法律、法规和制度要求的强制性社会责任，企业要想可持续发展，必须主动地担负起相应的社会责任。

虽然国家将企业履行社会责任上升到法律层面，但我国企业履行社会责任的现状又如何呢？中国社会科学院在《企业社会责任蓝皮书（2009）》中称，通过2008年对我国100强企业承担企业社会责任的调查，2/3的企业社会责任意识淡薄，处于“起步”阶段，2/5的企业仍在观望，没有采取任何实质性的措施。从这样的现状，企业家们从中看到了什么呢？“机遇”？“困难”？还是“与我无关”？对这个问题的回答，可能决定了企业未来发展的状况。

在尽可能不影响企业对客户的社会责任的前提下，企业主动地有选择性地履行社会责任可能是企业保持可持续性发展的基础。因为，企业要继续发展，这个问题就不可能回避，现在做的代价可能比日后做的代价更低，主动做可能比被动做效果会更好。

2006年与焙烧炉生产厂家合作，研发了转底式焙烧炉，煤耗由600公斤/吨钢水降低到280公斤/吨钢水；自制了焙烧炉余热利用锅炉，热水供应职工洗澡，冬天同时为粘浆车间制热。

2007年底到2008年，我公司主动贯彻了OHSAS18000职业健康和安全管理体系，确立了“安全第一，预防为主，以人为本，和谐发展”的职业健康和安全管理方针，最大限度地保障职工的职业健康和安全。作为管理体系的内容，公司对生产过程中的危险源进行了识别和评级，印刷成职工手册的内容，让各岗位员工明确地知道公司内的所有危险源及级别，并按安全操作规程的要求规范各自的工作行为，预防危险的发生；公司投资50多万元，改造了所有的除尘设备，投资40多万元新上一套废水处理系统，对酸洗废水进行处理并达标排放；每年对接触高温、噪音和粉尘等职业危害的员工进行体检；委托当地职业病防治中心对工作现场进行职业卫生现状评价，并根据评价报告采取相应的措施。

通过以上社会责任的履行，企业面貌得到进一步地提升，职工队伍更加稳定，生产效率得到提高，能耗水平明显下降，得到客户、政府以及职工的充分肯定和支持，企业效益逐年提高，保持了快速增长的势头。

与此同时，由于业务量的增加，公司的产能水平，效率水平等远远不能满足客户的需求，2009年底公司决定新上生产线来解决这些矛盾，新生产线的整体思路是由完全的手工操作向半自动化操作转型，提高生产效率；使用节能降耗的精密铸造设备，降低能耗水平；改善职工的作业环境，降低职工的劳动强度；降低企业生产工艺对环境的影响等环节等。

按照新生产线建设的整体思路，公司粘浆生产线除面层外实现机械化半自动生产，操作线与干燥线同线进行，职工只需将型壳悬挂在生产线上，最后在脱蜡前从生产线上卸下即可，大大降低了职工的劳动强度并提高了生产效率，同时远离粉尘源，改善了工作环境；型壳的干燥环境，采用空调、除湿、增湿以及通风设施系统控制，设置30个温湿度监控点，设计专门的温湿度监控软件予以控制各设备的运行，提高了温湿度监控的有效性，最终保证每层型壳可以在5个小时左右充分干燥，缩短了生产周期，降低了能源消耗；精密铸造高能耗设备中频感应炉选用低能耗炉，吨钢水耗电量从原来的1150Kwh降低到现在的950Kwh，焙烧炉选用天然气炉，吨钢水燃气量下降到90立方，每台焙烧炉均配备了余热利用锅炉，用于职工洗澡和冬季取暖；脱蜡釜也制作了废蒸汽余热锅炉，充分利用了每次放气时热量，用于除水桶和静置桶的保温以及脱蜡釜补充水的加热，大大降低了电能消耗；请专业的环保除尘厂家对工厂原有的除尘设备进行了彻底的改造，背层操作区因环境中存在游离二氧化硅，粉尘含量国家标准为1mg/m3，经现场检测，在配浆过程中，因莫来粉的扩散，现场粉尘含量达到4.23mg/m3，未达到标准，在其他职工操作点，均达到国家标准，粘浆其他工位和后处理车间的环境中其他粉尘含量均低于国家标准的8mg/m3。现在正在对配浆过程中产生的粉尘采取措施，该措施将在下月结束。2012年公司在后处理抛丸切割车间安装了喷雾除尘和降温设施，今年对后处理的磨浇口工序安装了一套冷风机组，对每个工作点定点送风，验证降温效果，经验证，效果比较理想，明年将会将冷风机组覆盖所有后处理车间各工序；新厂区建设期间，公司按新建项目的建设要求做了安全设施“三同时”，职业卫生“三同时”以及环评报告等手续，项目于2011年6月正式投产运行，投产后，按要求做了安全现状评价报告，职业卫生现状评价报告以及安全标准化管理系统。请专业的废水处理公司对酸洗废水和碱爆废水和碱爆泥的处理设计了技术方案，并请当地环保部门的专家对方案进行专业评审，计划到明年6月份完成设施的建设并开始运行。

以上各项措施，通过新生产线近3年的运行，我们在使用过程中通过企业自主、客户评审以及政府主管部门的监督审查等方式发现问题，并根据企业自身能力，快速整改，在以后的工作中，将不断予以改进。

第四阶段：主动地完全承担：
这个阶段是企业发展的终极目标，实现这个目标不仅仅需要资金能力，技术能力，最主要的还需要企业家的观念和意识，实现这一目标是个长期的任务，一旦实现，企业必然成为行业的领军企业，希望我们最终都能享有这样的殊荣。

三、 结论：
企业落实社会责任，实现企业经济责任和社会责任的动态平衡，无容置疑地会提升企业的竞争力，为企业获得良好的声誉和形象，增强投资者和客户的信心，也容易地吸引到企业所需要的优秀人才，并且留住人才等等，为企业的可持续发展奠定坚实的基础。但同时，政府和行业协会在要求企业承担其社会责任的同时，也要充分考虑不同行业，不同规模企业的客观现实，做好企业履行社会责任的配套服务工作，为企业转变发展方式和可持续发展提供政策上的保障。

2013年8月29日